Reducción Radical de Energía

Algunas medidas para reducir radicalmente su consumo energético y, junto a eso, el OPEX en general (cuerpos moledores, agua, reactivos, reducción de relaves finos, etc.):

1. Chancado selectivo y preconcentración. El mineral se ha vuelto más pobre (con más ganga) a lo largo de los años. La solución es fragmentar selectivamente (por impacto) y extraer toda la ganga y el polvo posibles, antes de que el flujo principal llegue al Concentrador. No se trata de minería selectiva, sino de preconcentración, a seco, aprovechando la posible heterogeneidad del mineral. Sería posible reducir la ley de corte en la mina y aumentar la tasa de ROM, ya que la preconcentración extraería el exceso de ganga y recuperaría la ley más alta del mineral antes de llegar al Concentrador, que permanecería del mismo tamaño. No hay mineral pobre, sino mineral mal trabajado antes de ingresar al Concentrador.

2. Molienda selectiva y preconcentración – Utilizando harnero AF en lugar de ciclones. No es necesario obtener un P80 general específico del flujo, sino “liberarlo” de forma selectiva, aplicando energía al mineral-mena y no desperdiciando esa energía en moler ganga. Hay minerales que liberan ganga primero, en tamaño más grueso. El circuito de molienda selectiva permite reducir costes y descartar ganga granulada, antes de que sea remolida innecesariamente.

3. Circuitos abiertos, en general. Deje que el flujo fluya sólo hacia adelante. Suelta el mineral y déjalo avanzar a través del Concentrador. Debido a que una pequeña porción del flujo sale de la especificación, muchos circuitos regresan con una carga circulante del 300% (¡conocemos circuitos con 700% de CC o más!).

4. Organiza el movimiento del agua. No lleve agua con bajo % de sólidos para las colas generales y trate de reciclar para otras operaciones. El descarte de lamas más densas reducirá el consumo y el movimiento de agua, así como los floculantes. Junto con la reducción de cargas circulantes, será posible reducir en gran medida el bombeo de agua y pulpas muy diluidas dentro de la planta, reduciendo energía y agua nueva.

5. Cree una “purga” en la planta. Busque uno o más puntos, dentro del circuito, donde sea posible purgar una pequeña masa “persistente” que detiene el flujo principal de producción de la planta y llena los circuitos con cargas circulantes. Trate esta masa persistente más tarde si lo desea (¡a veces ni siquiera vale la pena!). Con esta simple medida, podría aumentar significativamente su tasa de producción general (y reducir el OPEX).

6. Deseche el molino SAG. Mejorar chancado (selectivo), preconcentración y alimentación directa de molienda convencional. ¿Y el SAG? Podemos ayudarte a pensar en qué hacer (¡Matar al elefante es fácil, es difícil deshacerse del cadáver!).

Podemos diagnosticar e indicar el potencial de su planta

Alexis Yovanovic

Agregar un comentario

Su dirección de correo no se hará público. Los campos requeridos están marcados *